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在电池充放电管理、电池管理保护以及电池电量计应用场合中，一般都会使用到电流采样电阻，进行电池充放电电流的检测其原理是在电池充放电回路中放置一个采样电阻R， 电流流经采样电阻产生压差，采样电阻两端电压经过RC滤波电路调理后进入AD采样， 电阻代理芯海两端电压差除以采样电阻即可得到回路的充放电电流。
采样电阻值通常比较低，一般不超过1欧，比如20毫欧，但是精度较高，一般都在±1%，同时电阻封装一般选用0805或更大封装，以防电阻额定功率不够而失效不同芯片，采样电阻相对电池的位置有所不同一般情况下，电池充电芯片的采样电代理芯海阻在电池高侧，如图1所示；而电量计以及保护芯片的采样电阻则在电池低侧居多，如图2所示。
图1 充电芯片采样电阻
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图2 电量计采样电阻由于采样电阻值代理芯海较小，因此焊料的接触电阻以及器件的引脚电阻就都已经不能忽略，但是这些电阻值无法精确估算，且不同板卡之间可能差异很大，不具有一致性如果直接从电阻两端读取电压，可能会有很大误差。
因此为了保证充电电流检测精度，通常都是采用开尔文接法，如图3所示，直接从电流采样电阻的两个焊盘上引出走线连代理芯海接到芯片管脚，大电流走线则从焊盘的另外位置引出，电压测试通道和电流主干道分开使用不同的触点，因此，电压测试通道基本没有电流，可以一定程度上排除上述接触电阻等影响，提高测试精度。
图3 采样电阻开尔文接法由于电流采样电阻上的电压信号相对大电流来说比较微弱，很容易受到干扰，因此，一般都会代理芯海增加电容进行滤波，如图4所示，其中差模滤波电容必不可少，但是共模滤波电容则视情况可用可不用，如果地平面做的不好，导致各处地电平不一致，共模滤波反而可能导致电阻两端出现压差，影响精度。
图4进行PCB Layout时总的原则是将阻容等元器件尽量靠近芯片引脚，尤其采样电阻走线尽量短，代理芯海避免受干扰影响同时注意大电流回路的电源过孔和地过孔孔径要足够大，且数量足够多，以提供足够的电流承载能力，不产生过大的压降。
小结采样电阻将一个阻值较小的电阻，串联在电路中用于把电流转换为电压信号进行测量采样电阻是一种限流元件，导体对电流的阻碍作用大，我们便说其采样电阻大，反之，代理芯海称其采样电阻小但是采样电阻并不会因为导体上没有电流通过而消失，采样电阻是一个导体的固有属性，即便导体上没有电流流过，其采样电阻也是存在的。
采样电阻只是一个统称，对其深入了解之后会知道采样电阻多种多样，可以分为：固定采样电阻、可变采样电阻、特殊采样电阻、RT型碳膜采样电阻、RJ型金属膜采样电阻、RX型代理芯海绕线采样电阻、片状采样电阻、大功率采样电阻、小功率采样电阻。
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